Investigación+Desarrollo+Producción

NUESTRA TEORÍA DE LA EVOLUCIÓN

En Cartonajes Salinas estas tres palabras, INVESTIGACIÓN, DESARROLLO Y PRODUCCIÓN van muy unidas en el día a día de nuestro trabajo. Una vez la empresa se decide de manera real y consecuente a poner al cliente en el centro de la organización, significa que el abanico de posibilidades que debes poder ofrecer tiene que ampliarse en muchas direcciones, nuestra investigación no solo se centra en el diseño estructural de la caja (aunque es un aparte muy importante), se abre también al servicio y a cubrir todas las necesidades de nuestro cliente en cuanto a intercambio de comunicación eficaz, seguridad del producto, sostenibilidad, servicios periféricos, etc.
Desde la concepción del proyecto a todos los procesos de impresión y semielaborado que necesita una caja antes de forrarse, hasta los servicios de loteado, acondicionado y logística se realizan íntegramente en nuestras instalaciones.
Nuestro más reciente proyecto de innovación y automatización de procesos ha sido apoyado por la Conselleria de Economía Sostenible, Sectores productivos, Comercio y trabajo, con la concesión de una subvención de 200.000 € y proyecto: Modernización de empresa de fabricación de cajas de cartón forradas.

Los ángulos rectos son la tendencia del momento y, visto el efecto tan cualitativo que ofrece al cofre, no se trata de una tendencia temporal. En este sentido, Salinas, se ha aliado con la empresa alemana Kolbus, especializada en la fabricación de máquinas de forrar para packaging de muy alta calidad.
Nuestra fresadora ofrece un troquelado en ángulo de 90º en automático eliminado los márgenes de error que proporcionan las máquinas manuales. Este sistema se puede combinar con el sistema HOT-MELT, que evita el uso de papel termocolante para montar la estructura del cofre. De esta manera se obtienen dos caras completamente lisas, sin marcas.

De nuevo con la última tecnología del mercado, hemos conseguido aumentar la calidad de nuestro servicio y de nuestro producto.
Automatizar significa rapidez y precisión.
El sistema de fresado, a diferencia del sistema de troquelado, permite que los imanes no marquen el exterior del cofre.

Hemos adquirido y perfeccionado en un largo trabajo colaborativo una de las primeras máquinas que existen en el mercado para forrar cajas redondas en automático. Después de años de trabajo con técnicos especialistas, hemos llegado a alcanzar la calidad de producción necesaria para que esta máquina represente una ventaja y valor real para nuestros clientes.

La búsqueda de nuevos procesos de producción y la experimentación también nos han dado muy buenos resultados, como el doble forrado. Esta técnica posee una doble utilidad: por una parte ofrece una calidad superior a los cofres en poliester y, por otra, desde un punto de vista estético puede ser utilizado para combinar diferentes papeles. Otro formato desarrollado en Salinas y muy apreciado es el "falso octógono", totalmente realizado en automático y que hemos utilizado en proyectos de sectores muy dispares como la cosmética o el mundo del Champagne. Para ampliar esta información visite nuestra sección diseño de packaging.

Salinas ofrece 5 sistemas de numeración de lotes para la trazabilidad y la protección anti fraude:
Numeración contínua
Código de barras
Tinta invisible ultra violeta
Código de control (letra o número)
Imágenes anti copia

Salinas está completamente orientada a la RSC (para más infomación puede leer nuestra sección Responsabilidad Social Corporativa). Estudiamos la sostenibilidad en tres sentidos:
El producto, ofrecemos las ultimas soluciones sostenibles tanto internas como externas. Hemos logrado crear interiores de cartón con clipajes seguros para los productos.
La producción. Manejamos KPIs tanto de eficacia y eficiencia de recursos materiales y energéticos. Así como una exhaustiva gestión de nuestros residuos.
La cadena de suministro. Control exahustivo de todos los factores externos a nosotros que intervienen en una caja.

Todo nuestro producto es personalizado y hecho a medida, por lo tanto, nuestras líneas de producción se diseñan para cada proyecto y pueden incluir el acondicionado de los productos "in line", lo que significa ahorrar tiempos de distribución, trayectos de transporte y emisiones.

En nuestro trabajo, el proceso de maquetado es fundamental para el buen desarrollo de los proyectos. Las maquetas no solo sirven para que el cliente tenga un prototipo a tamaño real en sus manos para revisar el diseño, diseñar la distribución del producto más óptima o construir su campaña de comunicación. Una maqueta es en si un informe de riesgo ante cualquier posible problema de producción. Es también un informe que sirve para porder verter sobre ellas mejoras que optimicen tiempos y costes de producción.

Total personalización de los servicios logísticos, desde el envasado por unidad, empaquetado, paletizado y etiquetado. Contamos con 9000 m2 de almacén logístico de producto final.