RECHERCHE+DÉVELOPPEMENT+PRODUCTION

NOTRE THÉORIE DE L’ÉVOLUTION

Chez Cartonajes Salinas, ces trois mots:RECHERCHE,DÉVELOPPEMENT ET PRODUCTION sont très unis dans notre travail quotidien.
Quand une entreprise a décidé de mettre le client au centre de l’organisation, de manière réelle et conséquente, cela signifie que l’éventail de possibilités qu’elle est tenue d'offrir doit s’élargir dans de nombreuses directions. Notre recherche n’est pas axée uniquement sur le design structurel de la boîte (bien que ce soit une partie très importante), il s’agit aussi d’assurer le service à couvrir tous les besoins de notre client quant à l’échange de communication efficace, la sécurité du produit, la durabilité, les services périphériques, etc.
Depuis la conception du projet, tous les processus d’impression et semi-élaboration dont une boîte a besoin avant d’être rembordée, jusqu’aux services des lots, conditionnement et logistique, sont réalisés dans nos locaux.
Nos principales avancées ces dernières années sont les suivantes :

Les angles droits sont la tendance du moment et vu l’effet qualitatif sur la boîte, il ne s’agit certainement pas d’une tendance temporaire. Dans ce sens, Salinas s’est alliée avec l’entreprise allemande Kolbus, spécialisée dans la fabrication de machines pour le packaging de haute qualité.
Notre « grooving machine » rend les angles droits à 90º en automatique en éliminant la marge d’erreur existante sur les machines manuelles. Ce système peut se combiner avec le collage HOT-MELT qui évite l’usage de thermocollant papier pour monter la structure du coffret. De cette manière, nous obtenons des faces lisses, sans marques.

De nouveau avec la technologie Kolbus nous réussissons à augmenter la qualité de notre service et notre produit.
Automatiser signifie rapidité et précision
Le système de fraisage à différence du système de découpe permet que les aimants ne marquent pas l’extérieur du coffret.

Nous avons acquis et perfectionné l'un des premiers machine sur le marché capable de remborder des coffrets ronds en automatique. Après cinq années de collaboration avec des techniciens spécialisés, nous avons réussi à obtenir une qualité en production nécessaire pour que cette machine soit avantageuse pour nos clients.

La recherche sur de nouveaux procédés de production a également donné de bons résultats, par exemple, le double rembordement. Cette technique possède une double utilité: d’une part elle rend les coffrets rembordés en polyester plus qualitatifs et d’autre part, d’un point de vue esthétique elle peut être utilisée pour combiner différents papiers.
Un autre format développé à Salinas et très apprécié est le "faux octogone", entièrement automatique. Nous l'avons utilisé dans des projets dans des secteurs très différents tels que la cosmétique ou le monde du Champagne. Pour développer ces informations, visitez notre section de conception d'emballage.

Nous pouvons offrir 5 systèmes de numérotation de lot pour la traçabilité et protection anti-fraude:
Numérotation continue
Code-barres
Encre invisible ultra violet
Code de contrôle (lettre ou numéro)
Images anti-copie

Salinas est totalement orientée vers la RSE (pour plus d’informations, vous pouvez consulter notre section de Responsabilité Sociale des Entreprises). Nous étudions la durabilité en trois sens :
Le produit, nous offrons les dernières solutions durables internes et externes. Nous avons réussi à créer des intérieurs en cartonavec des clips sûrs pour les produits.
La production. Nous utilisons les ICP de l’efficacité et de l’efficience des ressources matérielles et énergétiques.: Nous gérons aussi intégralement nos déchets.
La chaîne d’approvisionnement. Contrôle exhaustif de tous les facteurs externes qui interviennent dans une boîte.

Tous nos produits sont personnalisés et sur mesure, donc nos lignes de production sont conçues pour chaque projet et peuvent inclure le conditionnement de produits "en ligne", ce qui permet de gagner du temps de distribution, des itinéraires de transport et des émissions.

Dans notre travail, le processus de maquettage est fondamental pour le bon déroulement des projets. Les maquettes ne servent pas seulement à ce que le client ait un prototype à taille réelle entre les mains pour vérifier le design, concevoir la distribution du produit la plus optimale ou établir sa campagne de communication. Une maquette est en soi un rapport de risque, face à des éventuels problèmes de production. C’est aussi un rapport qui sert à apporter des améliorations qui optimisent les temps et les coûts de production.

Personnalisation totale des services logistiques, depuis l'emballage unitaire, l'emballage, la palettisation et l'étiquetage. Nous avons 9000 m2 d'entrepôt logistique pour le produit final